Nemšovské sklárne prešli prerodom za vyše 50 miliónov eur

Obec Nemšová neďaleko Trenčína sa pýši vyše storočnou tradíciou výroby skla. Majstri sklári v nej pracujú dodnes a remeslo si odovzdávajú z generácie na generáciu. Nadnárodný koncern Vetropack, do ktorého sklárne od roku 2002 patria, investoval za dva roky do komplexnej výmeny mechanizmov vo fabrike viac než päťdesiat miliónov eur. Výsledkom je podstatne objemnejšia výroba, viac pracovných miest a menší negatívny dosah na životné prostredie. Nemšovskí sklári sú tak aj na nadchádzajúce desaťročie pripravení napĺňať rastúci dopyt po sklených obaloch aj zvyšujúce sa nároky svojich zákazníkov doma aj v zahraničí. Vetropack sa stal tento rok víťazom ceny TREND Investor roka 2020. Rozhodli o tom čitatelia TRENDU, osobnosti hospodárskeho života a zástupcovia partnera ceny PwC.

Nová fabrika pod starou strechou

Sklárska fabrika skupiny Vetropack v Nemšovej prešla v rokoch 2018 a 2019 zásadnou vnútornou premenou. Prakticky celý výrobný proces od taviacich agregátov cez tvarovacie linky a kontrolné prístroje či dochladzovacie pece na studenom konci prešiel modernizáciou. Na jej realizáciu bol najvyšší čas, obmeny podobného rozsahu totiž v sklárni za posledných takmer pätnásť rokov neprebehli. „V našom biznise sa životnosť taviaceho agregátu pohybuje približne na dvanástich rokoch, pričom posledný, ktorý sme rekonštruovali, slúžil už viac ako štrnásť rokov,“ priblížil Boris Sluka, generálny riaditeľ spoločnosti Vetropack Nemšová.

Zdroj: MICHAL SMRČOK

Skláreň touto veľkou investíciou značne rozšírila svoje výrobné kapacity. Kým staré taviace vane mali kapacitu 230 ton roztaveného skla denne, dnes dosahuje maximálna kapacita 300 až 320 ton za deň. Vďaka väčším a modernejším taviacim agregátom dokáže Vetropack vyrobiť o tridsať až štyridsať percent viac. Realizácia bola mimoriadnou logistickou výzvou, výrobu totiž nemožno odstaviť, sklo vo fabrike tečie nepretržite. Taviace agregáty preto vymieňali postupne s veľkým dôrazom na načasovanie odstávky, vychladenia a výmeny zariadení, ako aj na ekológiu.

Nové taviace agregáty majú podstatne nižšiu energetickú spotrebu než pôvodné a kým dosluhujúca technológia spotrebovala na každú tonu materiálu až 5,1 gigajoulov elektrickej energie, strop spotreby nových agregátov je 3,9 GJ na tonu.

Obmenou neprešli len taviace vane, ale aj ďalšie výrobné stupne. Pribudol moderný tvarovací stroj, mazanie foriem po novom zabezpečuje dvojica robotických ramien, pribudla nová výrobná linka a kontrolné systémy dozerajúce na kvalitu a bezpečnosť fliaš sú tiež o čosi presnejšie. Bezobslužná a automatizovaná je aj príprava vyrobených fliaš na palety.

Recyklácie nikdy nie je dosť

Dôležitým prvkom znižovania energetickej spotreby v sklárstve je aj miera recyklácie sklených črepov. Práve možnosť neprestajnej opakovanej recyklácie robí zo skla mimoriadne ekologický materiál. „Za každých desať percent črepov, ktoré pridávame do vsádzky, šetríme tri percentá energie a sedem percent oxidu uhličitého,“ vyratúva B. Sluka. Nemšovské sklárne sú najväčším prirodzeným recyklátorom odpadového skla na Slovensku a jeho podiel vo vsádzke sa darí neustále zvyšovať.

Zdroj: MIROSLAV MIKLAS

Priemerný podiel črepov vo vsádzke sa v Nemšovej pohybuje na úrovni 55 percent. Vďaka novým tavným vaniam je však perspektíva tento podiel zvýšiť až na sedemdesiat percent. Nemšovským sklárňam by sa tak podarilo dobehnúť aj svoju českú sestru z Kyjova. V nemšovských sklárňach sa sklo vyrába v dvoch taviacich vaniach, črepy sa pridávajú do oboch, ale v rozdielnom pomere. Vo farebnej vani tvorí recyklované sklo približne osemdesiat percent vsádzky a v bielej vani je to približne 43 percent.